1.转炉炉型：50t/炉、80t/炉、100t/炉、120t/炉、150t/炉、200t/炉、250t/炉……。

　　2.现代转炉炼钢的先进技术：

　　1）装备采用技术合理的H/D，合理的炉容比，全悬挂倾动机构，水冷托圈、耳轴、炉帽、汽水冷却炉壳，上料下料称量程序控制，下渣检测与有效的渣铁分离装置。

　　2）采用的控制技术，多孔水冷控瓦尔氧枪，兼顾二次浇烧、化渣、脱滩位于搅拌功能，灵活可控的炉体供气气系，长寿喷嘴与大气量调节强化搅拌功能；炉渣、炉气与钢液的在线动态监测；全自动吹炼控制与信息管理系统。

　　3）采用节能与环保技术，除尘与煤气同物，二次除尘设施，尽可能争取干法除尘系统，炉口微压差控制与余热锅炉、炉衬厚度监测与炉体维护设施（拆砌炉机械）

　　4）全自动转炉吹炼技术特点：

　　(1)能实现远程预报，根据目标钢种要求和铁水条件，能确定基本命中终点的吹炼工艺方案。

　　(2) 能转确命中吹炼终点，通常余用动态矫正方法，修正计算误差，保证终点控制转度合命中率。

　　(6) 对中、高碳钢冶炼，后吹率从6% 下降到32%。

　　(3) 具备容错性，可消除各种系统误差、随机误差合检测误差。

　　(4) 提高了终控制转度。对低碳钢（[%C]<0.60%）控制转度为+0.015%；对中碳钢（[%C]<0.06%-0.2%）控制转度为+0.02%；低碳钢（[%C]<0.20%）控制转度为±0.05%；温度±10℃，命中率≥ 95%。

　　(5) 实现对终点S、P、Mn 的准确预报，转度为S±0.0009%，P±0.0014%，Mn±0.09%。

　　(6) 对中、高碳钢冶炼，后吹率从6% 下降到32%。

　　(7) 喷溅率从29% 下降到5.4%。

　　(8) 终点拉碳至出钢时间从8.5min 缩短到2.5min。

　　(9) 铁收得率提高0.40%，碳消耗减少3kg/t, 炉龄提高。

唐山东海钢铁有限公司120吨转炉	越南越意钢铁公司200万吨炼钢工程1＃转炉